Описание

Воздухосборники с номинальными объемами: 0,5; 1,0; 1,6; 2,0; 3,2; 4,0; 6,3; 8,0; 10; 16; 20; 25 м³ и рабочим давлением: 0,8 МПа (8 кгс/см²) предназначены для уменьшения колебания давления в воздухопроводах и для создания запаса воздуха при работе воздушных компрессоров с давлением нагнетания до 1,4 МПа (14 кгс/см²).
Воздухосборники предназначены для эксплуатации в районах с сейсмичностью менее 7 баллов по двенадцатибальной шкале. Допускается при замене опор-стоек на опоры цилиндрические эксплуатация воздухосборников высотой менее 10 м в районах с сейсмичностью до 9 баллов, а при высоте воздухосборников более 10 м – при условии подтверждения расчетом на прочность от сейсмических воздействий.
Климатическое исполнение воздухосборников:

• При поставке в районы с умеренным и холодным климатом – УХЛ по ГОСТ 15150;
• При поставке в районы с тропическим климатом – Т1 по ГОСТ 15150;

Воздухосборники могут эксплуатироваться в режиме малоциклового нагружения – периодический подъем и сброс давления. Режим малоциклового нагружения должен указываться предприятием-потребителем при заказе воздухосборника.
По заявке заказчика воздухосборники могут изготавливаться объёмом 32, 40, 50 м³ или всёх указанных объёмов с другим рабочим давлением. При этом заказчик должен указать максимально – допустимую производительность компрессора.
Исполнение по материалам:

• материал корпуса Ст3пс5, температура от минус 20°С до плюс 180°С;
• материал корпуса 09Г2С-6, температура от минус 40°С до плюс 180°С;
• материал корпуса 09Г2С-8, температура от минус 60°С до плюс 180°С.

Сертификат

Описание

Резервуары предназначены для хранения жидких продуктов плотностью до 1 т/м³ с давлением насыщенных паров от 2х1,33х104 Па (200 мм.рт.ст.) до 5х1,33х104 Па (500 мм.рт.ст.), а также могут использоваться как технологические ёмкости.

Сертификат

Описание

Емкость подземная ЕП (ЕПП) предназначена для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов на предприятиях нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной и газовой отраслей промышленности.
Масса бетонного колодца 4600 кг, масса агрегата электронасосного 863 кг.

Сертификат

Описание

Сосуды цилиндрические горизонтальные предназначены для наземного хранения сжижженных углеводородных газов пропана и бутана при температуре металла стенок, зависящий от температуры продукта и окружающего воздуха, от минус 60°С до плюс 50°С, устанавливаемые на предприятиях нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других смежных отраслей промышленности, а также газонаполнительных базах и станциях.
Допускается использовать сосуды для хранения других сжиженных углеводородных газов, упругость паров которых при температуре плюс 50°С не превышает упругость паров пропана и бутана соответственно. Для хранения легких фракций бензина должны использоваться сосуды для бутана.
Исполнение по материалам:

• основной материал сталь 09Г2С-6 для работы при температуре от минус 40°С до плюс 50°С;
• основной материал сталь 09Г2С-8 для работы при температуре от минус 60°С до плюс 50°С.

Сертификат

Описание

Аппараты емкостные цилиндрические для жидких, газовых неагрессивных сред со скоростью коррозии углеродистых и низкоуглеродистых и низколегированных марганцовистых маргонцевокремнистых сталей не более 0,1 мм/год (в дальнейшем аппараты) с номинальными объемами от 2 до 200 м³, с условными давлениями от 0,8 до 2,5 МПа (от 8 до 25 кг/см²) и температурами сред от минус 60°С до 300°С, предназначены для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой отраслях промышленности.
Класс опасности рабочих сред – 2, 3 и 4 по ГОСТ 12.1.007.
Жидкость должна иметь плотность не более 1000 кг/м³, температуру, не превышающую температуру кипения при рабочем давлении, и температуру, при которой давление упругости паров не превышает рабочее давление аппарата.
Допускается использование аппаратов для хранения жидких газообразных сред без давления.
Аппараты не предназначены для хранения сжиженных углеводородных газов в складских условиях, для перевозки жидких и газовых сред, для использования их с футеровкой, гуммированием или нанесением других внутренних покрытий.
Изготавливается три типа аппаратов:

• Тип 1 – горизонтальные для жидких сред;
• Тип 2 – вертикальные для жидких сред;
• Тип 3 – вертикальные для газовых сред.

Аппараты могут оборудоваться наружными или внутренними теплообменными устройствами, по АТК 24.218.07-90.
Выбор аппаратов для конкретных условий эксплуатации осуществляет проектная организация, применяющая аппарат в своих проектах, при этом должны учитываться требования «Правил безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении» конкретных веществ.
Исполнение по материалам:

• 1 – основной материал сталь 09Г2С-6 для работы при температуре от минус 40°С до плюс 200°С;
• 3 – основной материал сталь 09Г2С-8 для работы при температуре от минус 60°С до плюс 200°С.

Сертификат